"Цех подготовки и перекачки нефти и газового конденсата". «Установка подготовки сернистой нефти с сероочисткой попутного нефтяного газа» **Задачи:** - Обеспечение безопасности технологического процесса и работа оборудования в соответствии с установленными параметрами. - Выполнение обходов в соответствии со схемой, используя электронный планшет. - Учет наработки оборудования по часам на персональном компьютере. **Функции:** - Запуск, остановка и вывод в ремонт оборудования. - Опрессовка и обкатка. - Техническое обслуживание: замена сальников, чистка фильтров, смазка подшипников. В случае отсутствия слесарей: - Самостоятельная установка насоса на позицию после капитального ремонта (КР), центровка, запуск и обкатка. - Четкое наблюдение за процессом обкатки как визуально, так и по параметрам на автоматизированном рабочем месте (АРМ). **Эксплуатация насосов:** - ЦНС-180/85, 105/147, 60/100, 13/70; - НВЕ50/50 (насос вертикальный емкостной); - НД (насос дозирующий плунжерный); - БЭН 15/100 (бессальниковый электронасос); - 2ЦГ 100/80 (центробежный герметичный). **Перекачиваемые среды:** - Нефть и вода. - Раствор МЭА и ХОВ (химические вещества). - Деэмульгатор. - Токсичные, взрыво- и пожароопасные вещества. - Промливневые стоки.

"Цех подготовки и перекачки нефти и газового конденсата" "Установка подготовки сернистой нефти с сероочисткой попутного нефтяного газа" Приём нефти на площадке слива, учет прихода нефти в реестре по товарно-транспортным накладным Замеры уровня взлива, воды, пром слоя в РВС. Отбор проб в специальную тару. Выполнение обходов по парку, линиям трубопровода, арматуры, РВС, ТО насосных агрегатов типа 2ВГ двухвинтовые по позициям 103.1 и 103.2. Слесарные работы. Уборка и поддержание чистоты на территории. Участие в проведении ПМЛА (план мероприятий по ликвидации аварий) на технологической установке.

"Ремонтно-механическая мастерская" (РММ). Ремонт теплообменных аппаратов(кожухотрубные, пластинчатого типа) Технологические печи (демонтаж горелок, дымовых труб, змеевиков)для подогревания продукта по технологическим параметрам. Аппарат американского производства Хиттер Тритер, для отделения солей, воды и мех примесей, представляющий собой сосуд, жаровые трубы(из жаропрочной стали для высоких температур), газовые горелки, дымовые трубы, а также с обратной стороны закрытый арматурный блок. Перед ремонтом, либо вскрытием оборудования монтаж сертифицированных заглушек(с записью в журнале, с оформлением наряда-допуска и проведением инструктажа) всех подходящих линий, а также вскрытие люков емкостей и замена прокладок или колец. Ремонт поршневого насоса, ревизия и замена клапанов, поршней и сальниковая набивка, испытание после ремонта, а также сборка обвязки технологических насосов, регулятор давления газа,сборка обвязки компрессоров, а также принятие участия в запуске. Обвязка нефтяных скважин, монтаж факельной линии, изготовление заготовок в размеры под сварку, подготовка трубы, отводов, фланцев, переходников перед сваркой(скосы, обработка снаружи и внутри, подгонка) и обработка после сварки под точный контроль ЛНК, а также устранение брака в сварочном шве. Ремонт ВРП- водо-распределительный пункт, изготовление, монтаж площадок обслуживания, монтаж электро-эстакад. Погрузо-разгрузочные работы, опыт работы на трубной площадке(по совмещению), работа с автокраном. Полное соблюдение техники безопасности при огневых, газоопасных, ПРР, правила проведения работ, согласно всем инструкциям и схемам наряда-допуска.

Ремонт технологических установок. Ремонт теплообменников, печей, замена арматуры, клапанов, замена прокладок, монтаж трубопровода. Прошёл обучение на электрогазосварщика и получил опыт от опытного наставника в собственной сварочной лаборатории компании и в дальнейшем работал по совмещению. Опыт ручной дуговой сварки (РДС), работал на аппаратах ESAB, PICO, JONSER PRO, САК, на монтаже линий трубопровода, сборка и сварка металлоконструкций. Замена верхушки из листового металла на РВС сварка. Резка металла кислородом.

Управление техникой Урал, Камаз. Доставка снарядов на полигон. Кат. годности А.